I. GIỚI THIỆU TỔNG QUAN
Trong công cuộc tự động hoá ngành sản xuất, nhằm đáp ứng nhu cầu về thời gian, quy trình, kiểm soát lỗi, giảm thiểu chi phí vận hành và kiểm soát rủi ro. Những công cụ mới dần được đưa vào các hệ thống nhằm thực hiện những mục đích đó.
Chúng ta thường nghe tới PLC, HMI hay cao hơn là hệ thống SCADA/DCS hay xu hướng về cuộc cách mạch kỹ thuật 4.0, về BigData, về IOT…Tuy nhiên trước khi đi tới những thiết bị điều khiển hay dữ liệu thu thập thì bước đầu tiên chúng ta phải xây dựng được hệ thống, quy trình cho một công đoạn sản xuất hay dây chuyền sản xuất một cách linh hoạt và đủ thông tin là cần thiết và là bước phải thực hiện sớm hơn.
II. “QUY TRÌNH SẢN XUẤT THEO MẺ” là gì? – Khái niệm, đặc điểm và lợi ích
- Phân loại
Trong một nhà máy sản xuất, tùy vào đặc tính sản xuất phù hợp mà thường được chia thành 3 quy trình sản xuất:
- Continuous process – Quy trình sản xuất liên tục
- “Batch process” – Quy trình sản xuất theo mẻ
- Discrete process – Quy trình rời rạc
- Khái niệm
- Quy trình sản xuất theo mẻ (Batch Process): được định nghĩa là một quy trình sản xuất sản phẩm với số lượng có hạn phụ thuộc vào nguyên liệu đầu vào và công cụ sản xuất được thực hiện trong 1 thời gian nhất định bằng cách sử dụng một hoặc nhiều thiết bị.
- Điều khiển sản xuất theo mẻ (Batch Control): các hoạt động và các chức năng dùng để kiểm soát hoạt động trực tiếp của “Quy trình sản xuất theo mẻ”.
- Lợi ích
- Xây dụng một hệ thống điều khiển tối ưu chính là việc đáp ứng tốt nhất những mục tiêu mà chúng ta đặt ra trong quá trình sản xuất. Vậy việc xây dựng hệ thống cũng cần có những tiêu chuẩn nhất định mà chúng ta phải tuân theo hay dựa vào đó để tuỳ chỉnh theo những nhu cầu của hệ thống mà chúng ta mong muốn.
- Những lợi ích nổi bật:
Cải thiện năng suất
Tối ưu hoá lợi nhuận
Giảm thiểu rủi ro
III. Mô hình vật lý “Điều khiển mẻ” theo ISA88
Hình: Mô hình một công đoạn sản xuất thể hiện theo chuẩn ISA88
- Xây dựng một hệ thống điều khiển và quản lý mẻ là cần thiết. Như chúng ta biết một hệ thống hiệu quả phải đảm bảo được nhưng yêu cầu về chất lượng sản phẩm đặt ra và tiết kiệm chi phí tối đa.
- Dựa vào tiêu chí đánh giá hệ thống, chúng ta cần phải xây dựng một cách đúng và đủ cho “Quy trình điều khiển mẻ” để đảm bảo được những yếu tố: Linh hoạt, An toàn cho sản phẩm, Khả năng mở rộngIII. Giá trị AURAVINA và Dự án thực tế
- Giá trị AURAVINA
- Sự phát triển mạnh mẽ trong lĩnh vực sản xuất, dựa vào nhu cầu thiết yếu của nhà máy sản xuất. Rõ hơn ai hết trong đại dịch Covid-19 tầm quan trọng của việc tối ưu chi phí vận hành, giá trị của “Luôn luôn đáp ứng theo yêu cầu một cách nhanh nhất” càng thể rõ nét.
- AURAVINA cũng không nằm ngoài xu hướng đó, với những kinh nghiệm trong việc cung cấp “Hệ thống và dây chuyền sản xuất trong ngành F&B”, VTStek đang hướng tới những mang lại lợi ích cao nhất cho khách hàng.
- AURAVINA đã xây dựng các “Quy trình và thư viện” cho các quy trình sản xuất trong ngành F&B và đã thành công với các dự án như: hệ thống nấu tương ớt, hệ thống CIP, hệ thống thanh trùng, tiệt trùng sữa, dừa…
- Với kinh nghiệm và đội ngũ kỹ sư luôn tràn đầy nhiệt huyết về công nghệ và tìm tòi những cái mới, VTStek luôn đem đến cho khách hàng những trải nghiệm tối ưu nhất
2. Dự án thực tế
Bạn phải đăng nhập để gửi bình luận.