• 110A Cao Thang street, 04 Ward, 03 District ,Ho Chi Minh, Viet nam
  • (+84) 921 91 41 11
  • info@auravina.com

Hệ thống quản lý & giám sát tiết kiệm năng lượng

I. Quản lý năng lượng là gì? Hệ thống điện là một quy trình quan trọng, giống như bất kỳ quy trình nào khác trong cơ sở của bạn, mạng lưới phân phối điện của bạn cần được giám sát và quản lý. Quản lý năng lượng là phép đo liên tục của hệ thống phân phối điện thông qua các thiết điện và giao tiếp năng lượng thông minh được kết nối với phần mềm để thu thập, trực quan hóa, phân tích và báo cáo dữ liệu. II. Thực hiện dự án quản lý năng lượng như thế nào? Quản lý năng lượng là một thuật ngữ có nhiều nghĩa nhưng chúng ta chỉ cần quan tâm đến mục đích của nó là giúp kiểm soát và tiết kiệm năng lượng cho các doanh nghiệp, cơ quan, tổ chức… Thông thường quá trình sẽ trải qua các bước sau: 1.  Đo lường
  • Đo mức tiêu thụ năng lượng
  • Thu thập dữ liệu
2. Phân tích III. Hệ thống quản lý & giám sát tiết kiệm năng lượng: 1. Tài chính – Áp lực kinh tế đối với việc tối ưu hóa quy trình để cải thiện lợi nhuận Sản xuất các sản phẩm có chất lượng như nhau tại bất kỳ nhà máy nào trên thế giới với chi phí thấp nhất – Duy trì lợi thế cạnh tranh 2. Yêu cầu pháp lý – Tuân thủ các quy định của chính phủ hiện tại và tương lai – Tuân thủ các quy tắc và tiêu chuẩn 3. Tính bền vững – Giảm tiêu hao năng lượng trong tất cả các công đoạn sản xuất – Giảm khí thải ra môi trường – Giữ vững uy tín thương hiệu 4. Thời gian hoạt động của nhà máy – Giảm thiểu hư hỏng thiết bị – Độ tin cậy và sẵn có của năng lượng – Giảm thiểu phế liệu IV. Các dự án do AURAVINA cung cấp cho khách hàng: -Dự án Hệ thống thu gom, giám sát và quản lý năng lượng Tập đoàn Hiệp Phú
Read More
Communcation industrial -1
Communcation industrial network system-2
Communcation industrial network system-1
Communcation industrial network system
Communcation industrial network -1
Communcation industrial -5

Hệ thống mạng công nghiệp truyền thông

*Mạng truyền thông công nghiệp ngày nay, không chỉ được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp, mà nó càng ngày càng khẳng định tầm quan trọng của mình, đối với thời đại công nghệ như hiện nay. Ứng dụng mạng công nghiệp truyền thông mang lại giúp các doanh nghiệp nâng cao hiệu quả lao động, sản xuất trong kinh doanh của mình. Nó giúp các thiết bị điện tử được kết nối với nhau, từ đó tạo nên sự thống nhất trong mạng lưới, hoạt động đồng bộ với nguồn tài nguyên chung.

Read More

GIÁM SÁT RUNG

*Giới thiệu: -Hệ thống giám sát rung động hoạt động bằng cách sử dụng một phương pháp được gọi là phân tích xu hướng rung động. Phân tích xu hướng rung động là một quá trình giám sát các bất thường trong dấu hiệu rung động của máy. Khi biên độ rung tăng hoặc giảm đáng kể, trong điều kiện trạng thái ổn định, đó thường là dấu hiệu cho thấy có gì đó đang thay đổi bên trong máy. Biên độ tổng thể là dấu hiệu chính của sự cố máy và hoàn toàn phù hợp với đầu ra 4-20 mà cho Hệ thống điều khiển (PLC, SCADA, RTU, v.v.). Biên độ tổng thể bao gồm tần số và biên độ riêng lẻ khác nhau do các thành phần máy tạo ra, chuyển động quay hoặc chuyển động tịnh tiến của nó và hoặc các vấn đề về quy trình. Một số hệ thống giám sát ghi lại các dạng sóng rung động và xác định các sự cố tiềm ẩn của máy bằng cách phát hiện những bất thường trong các rung động được ghi lại. *Đặc tính của Rung động: -Các đặc điểm chính của rung động là biên độ, tần số, pha, dạng và khi sử dụng cảm biến tiệm cận, vị trí. Biên độ đề cập đến mức độ nghiêm trọng của rung động trong câu hỏi. Tần số giúp xác định nguồn rung động. Những thay đổi về tần số rung, không liên quan đến thay đổi tốc độ máy, cũng có thể chỉ ra sự cố. Chú ý đến tần suất có thể xác định các vấn đề cụ thể một cách nhanh chóng. Giai đoạn giúp xác định khi nào và ở đâu xảy ra rung động. Khi nghiên cứu dạng sóng của một rung động nhất định, các biên độ và tần số khác nhau có thể tiết lộ rất nhiều thông tin về máy đang được đề cập. Từ thời điểm máy bắt đầu hoạt động đến thời điểm cụ thể khi một bộ phận có thể gặp sự cố hoặc sự cố, biên độ được đo bằng hệ thống theo dõi rung động có thể cho thấy sự khác biệt trong chuyển động. Với cảm biến tiệm cận, vị trí của rôto trong khe hở ổ trục hoặc chuyển động dọc trục của rôto có thể được quan sát và đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá tình trạng của máy. Trong hầu hết các trường hợp, biên độ tổng thể được hệ thống theo dõi rung động sử dụng để so sánh với giới hạn rung động hoặc giá trị cảnh báo. *Các phương pháp theo dõi rung động phổ biến 1. Bộ sưu tập Walk-Around/Periodic Rung 2. Thu thập dữ liệu rung động xung quanh (với dạng sóng hoặc dữ liệu nhất thời) 3. Theo dõi rung động liên tục (không có dạng sóng hoặc dữ liệu nhất thời) 4. Giám sát rung động liên tục (có tương quan dữ liệu quy trình, không có dạng sóng hoặc dữ liệu nhất thời) 5. Giám sát Rung động Liên tục (có tương quan dữ liệu quy trình) 6. Giám sát rung động liên tục (với cả tương quan dữ liệu quy trình và dạng sóng và dữ liệu nhất thời) *Cài đặt hệ thống giám sát rung động -Thực hiện các bước để đảm bảo máy móc và thiết bị hoạt động chính xác và có thể tồn tại lâu nhất có thể là điều cần thiết đối với bất kỳ doanh nghiệp nào. Với hệ thống giám sát rung động để đo lường bất kỳ sự bất thường nào và cảnh báo bạn về các sự cố tiềm ẩn, bạn sẽ có thể giúp máy móc của mình hoạt động hiệu quả hơn trong thời gian dài hơn mà không bị hư hỏng đáng kể. *DỰ ÁN: GIÁM SÁT RUNG Khách hàng: VINAMILK Biên Hòa   Nếu bạn có thêm bất kỳ câu hỏi nào, hãy liên hệ ngay với chúng tôi: VĂN PHÒNG & NHÀ MÁY: 191 Bành Văn Trân, Phường 7, Quận Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh. (+84) (0) 921 91 41 11 Email: info@auravina.vn Trang web: www.auravina.com
Read More
remote control-2
remote control-1
remote control-1

Bảo trì và điều khiển từ xa

*Ba yêu cầu chính của các nhà máy thông minh là giám sát từ xa, dự đoán bảo trì và tối ưu hóa quy trình:

Giám sát từ xa
Khả năng hiển thị trạng thái hoạt động của máy móc theo thời gian thực cho phép nhà quản lý giám sát từ xa và đưa ra kết luận một cách nhanh chóng cũng như xác định và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn có thể ảnh hưởng đến cả dây chuyền sản xuất.

Ví dụ: Đèn tháp trạng thái với giao tiếp không dây cho phép chúng ta giám sát máy móc từ xa. Đèn báo hiển thị tình trạng máy móc trực quan cho công nhân ở phân xưởng đồng thời thông tin trạng thái cũng được truyền qua mạng không dây đến màn hình của người quản lý. Dữ liệu được ghi lại bởi các thiết bị không dây này cũng có thể được sử dụng để tính toán hiệu năng máy móc.

Dự đoán bảo trì- bảo dưỡng
Phân tích dữ liệu hoạt động cho phép dự đoán trước lỗi của hệ thống máy móc. Giúp nhà quản lý chủ động lập kế hoạch bảo dưỡng máy móc. Việc giảm thời gian ngừng máy, tăng thời gian trung bình giữa các sự cố đương nhiên sẽ tiết kiệm chi phí sản xuất.

Các quyết định bảo trì có thể được thực hiện dựa trên dữ liệu thời gian thực. Ví dụ, các cảm biến rung có thể phát hiện các dấu hiệu linh kiện sai lệch vị trí, lỏng lẻo hoặc mòn trên máy móc. Tính năng truyền thông không dây của các cảm biến này đưa dữ liệu đến bộ điều khiển, một tin nhắn văn bản hoặc email cảnh báo ngay lập tức được tạo ra để thông báo với người quản lý cũng như được lưu trữ lại để phân tích sau đó.

Việc giám sát linh kiện máy móc trong thời gian thực có thể phát hiện và giải quyết các vấn đề trước khi chúng trở nên quá nghiêm trọng và gây thiệt hại lớn đến cả dây chuyền sản xuất đang vận hành.

Tối ưu hóa Quy trình
Công nghệ truyền thông IIoT giúp kết nối thông suốt giữa máy móc với máy móc và con người. Cho phép tối ưu hoá quá trình xử lý dữ liệu – tăng năng suất và hiệu quả sản xuất.

Ví dụ, một hệ thống thông báo không dây có thể được sử dụng để cảnh báo cho kỹ thuật viên biết được chính xác vị trí đang xảy ra lỗi mà không phải kiểm tra tất cả thành phần của dây chuyền sản xuất.
Công nghệ không dây kết nối các thiết bị rõ ràng sẽ giúp con người phân bổ thời gian làm việc một cách khoa học và hiệu quả hơn.

Giá trị cốt lõi
Những cải tiến liên tục mà IIoT đem lại giúp nhà máy thông minh nâng cao năng lực sản xuất, giảm chi phí và đem lại tính sẵn sàng trên thị trường cạnh tranh.

Nếu bạn có thêm bất kỳ câu hỏi nào, hãy liên hệ ngay với chúng tôi:

VĂN PHÒNG & NHÀ MÁY

Đường số 2, Khu công nghiệp Biên Hòa 1, Thành phố Biên Hòa, Đồng Nai, Việt Nam

(+84) (0) 251 3832 382

(+84) (0) 933 378 785

Email: info@vtsauto.vn

Trang web: www.auravina.com

Read More

An toàn chức năng máy móc

*An toàn máy móc trong công nghệ tự động hóa

+Con đường của bạn đến máy móc an toàn trong tự động hóa nhà máy:

+Con đường của bạn đến một hệ thống an toàn trong ngành công nghiệp xử lý:

*ƯU ĐIỂM VƯỢT TRỘI TỪ GIẢI PHÁP AN TOÀN MÁY MÓC CỦA AURAVINA

Nhằm nâng cao nhận thức về an toàn lao động, đồng thời tư vấn. Bên cạnh đó chia sẻ các biện pháp sử dụng máy móc để bảo vệ con người trong quy trình lao động, New Ocean tự hào giới thiệu một số giải pháp tự động hóa an toàn và hiệu quả mới nhất từ đội ngũ kĩ thuật của chúng tôi:
giải pháp an toàn máy móc
+ Giải pháp lắp đặt hoàn chỉnh (Turnkey Machine Guarding) giúp Xác định các rủi ro tiềm ẩn về an toàn trong máy móc hoặc quy trình sản xuất. Lên lịch trình và theo dõi quá trình lắp đặt phù hợp với lịch trình sản xuất tại nhà máy; Kiểm tra và hiệu chỉnh các hệ thống bảo vệ máy móc. Hệ thống bảo vệ an toàn nhằm tìm kiếm và loại bỏ rủi ro sản xuất; Hỗ trợ đào tạo quy trình sử dụng hệ thống cho các kĩ sư trực tiếp điều hành nhà máy.+ Giải pháp đánh giá rủi ro máy móc (Machine Hazzard Assessment) bao gồm việc Khảo sát an toàn máy móc. Mục đích nhằm xác định các rủi ro tiềm ẩn trong quy trình sản xuất; Đánh giá chi tiết các rủi ro & đề xuất hướng giải quyết.+ Giải pháp tích hợp thiết bị an toàn vào hệ thống điều khiển/ hệ thống điện (Integrated Safety Controls): tích hợp các thiết bị an toàn vào hệ thống điều khiển có sẵn tại nhà máy mà không ảnh hưởng đến chương trình hiện có

Dịch vụ cung cấp các thiết bị

thiết bị an toàn
Thiết bị cửa an toàn (Safety devices) như Công tắc an toàn với bộ truyền động riêng biệt (Safety switch); Công tắc vị trí (Safety position switch); Khóa liên động điện từ (Interlock); Cảm biến an toàn (Safety sensor); Bộ truyền động tay nắm cửa (Door-handle actuator).Thiết bị an toàn quang điện tử (Safety light) dùng để Bảo vệ lối vào trong khu vực nguy hiểm (Safety light barriers); Bảo vệ cơ thể người hoặc khu vực xung quanh máy (Safety light grids); Bảo vệ ngón tay hoặc bàn tay (Safety light curtains).Thiết bị ra lệnh với chức năng an toàn bao gồm Nút bấm dừng khẩn cấp (Emmergency stop button); Dây dừng khẩn cấp (Pull-wire emergency stop switches); Công tắc chân; Bộ điều khiển bằng hai tay; Kích hoạt thiết bị.

Cảm biến an toàn (Safety sensor)

Bao gồm: Cạnh an toàn (Safety edge); Thanh chắn an toàn; Thảm an toàn (Safety mats). Bộ xử lý tín hiệu an toàn với các Thiết bị giám sát cửa bảo vệ và điều khiển an toàn trong trường hợp khẩn cấp; Bộ điều khiển có khả năng lập trình; Rơ-le an toàn; Mô-đun mở rộng đầu vào – đầu ra; Mô-đun chuyển tiếp đa chức năng; Thiết bị đèn chiếu cảnh báo (Industrial warning light). Các giải pháp hiện tại luôn đáp ứng: – Thiết kế tùy chỉnh phù hợp theo nhu cầu an toàn, nhu cầu vận hành và quy mô sản xuất của nhà máy. – Ưu tiên lựa chọn và sử dụng các thiết bị phù hợp với ngân sách Doanh nghiệp. – Cung cấp sản phẩm chất lượng đạt tiêu chuẩn châu Âu với mức giá cạnh tranh. – Độ tin cậy của giải pháp được đảm bảo ở mức tốt nhất, đi cùng với các gói dịch vụ chăm sóc và bảo dưỡng 24/7 từ các kỹ sư chuyên môn cao của AURAVINA. – Hỗ trợ tư vấn, sửa chữa hoặc thay mới các thiết bị với giá thành hợp lí, giúp tối ưu hóa chi phí nhân công cũng như tăng hiệu quả sản xuất.  
Nếu bạn có thêm bất kỳ câu hỏi nào, hãy liên hệ ngay với chúng tôi:
VĂN PHÒNG & NHÀ MÁY: 191 Bành Văn Trân, Phường 7, Quận Tân Bình, TP Hồ Chí Minh.
(+84) (0) 921 91 41 11
Email: info@auravina.vn
Trang web: www.auravina.com
Read More
HANNOVER MESSE 2019, 01.-05. April
Electrical and Automation-4
HANNOVER MESSE 2019, 01.-05. April
Electrical and Automation-1

Điện và tự động hóa

-Thiết kế

Cơ sở thiết kế tại VTSAuto, có sẵn như là một phần của dịch vụ sản xuất và lắp đặt hoàn chỉnh, hoặc là một bộ phận riêng lẻ.

Chúng tôi thiết kế theo tiêu chuẩn IEC 61439-1/2
Nhóm thiết kế có thể làm việc với những người kỹ thuật của bạn để tạo ra gói hoàn chỉnh từ việc lên ý tưởng ban đầu cho dự án của bạn, cho đến thiết kế và lập tài liệu về định tuyến và thiết bị đầu cuối cáp lắp đặt

Các kỹ sư của chúng tôi có kinh nghiệm, cung cấp cho bạn nguồn tài nguyên thiết kế điện chuyên sâu tích hợp hoàn toàn với công ty của bạn.

Kinh nghiệm có được trong nhiều năm cho phép chúng tôi thiết kế các đơn vị giao diện người vận hành hiệu quả, có xem xét đầy đủ các yếu tố môi trường

An toàn là một phần không thể thiếu và được thiết kế đặc biệt chú trọng.

-Sản xuất

VTSAuto đã sản xuất tủ bảng điện cho nhiều ngành công nghiệp như Thực phẩm và Đồ uống, Phân phối điện, Thép, Giấy, xi măng…

Thân thịt bảng điều khiển được chế tạo tùy chỉnh có sẵn bằng thép không gỉ và thép sơn khổ lớn, bên cạnh các mặt hàng độc quyền tiêu chuẩn.

Ngoài tủ điều khiển chính, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ thiết kế và sản xuất đầy đủ cho bàn điều khiển và bảng điều khiển, hộp nối trường, hộp RIO (I/O từ xa)…

-Cài đặt

Bộ phận lắp đặt của VTSAuto đã được phát triển để cung cấp dịch vụ hoàn chỉnh về cả lắp đặt cơ khí và điện.
Họ là những chuyên gia lắp đặt trong ngành thực phẩm và đồ uống, đã hoàn thành nhiều dự án cho Pepsico, Vinamilk, URC, TANIFOOD…

Cho dù làm việc trong kho lạnh, môi trường ẩm ướt hay khô ráo, nhóm của chúng tôi sẽ đảm bảo rằng tất cả công việc được thực hiện kịp thời, đồng thời duy trì xếp hạng IP (bảo vệ chống xâm nhập) của thông số kỹ thuật thiết kế.
Là một phần của ưu đãi VTSAuto, nhóm lắp đặt cho phép bạn có một nhà cung cấp nguồn duy nhất, giảm bớt chi phí quản lý nhà cung cấp của bạn; trong khi đối với chúng tôi, cách tiếp cận chất lượng nhất quán đối với việc lắp đặt, củng cố cam kết của chúng tôi để có thể cung cấp cho bạn một sản phẩm chất lượng toàn diện.

-Phần mềm

Phần mềm mạnh mẽ và hiệu quả là chìa khóa cho một nhà máy được tối ưu hóa và tại VĨNH THỌ, chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm trong việc phát triển phần mềm cho các ngành công nghiệp chế biến.

Đội ngũ kỹ sư phần mềm của chúng tôi không ngừng phát triển nền tảng kiến thức và bộ kỹ năng của họ, làm việc với các đối tác tự động hóa để mang lại “giá trị tốt nhất” cho khách hàng của chúng tôi.

Là một phần trong gói hỗ trợ tổng thể của chúng tôi, chúng tôi đã duy trì khả năng hỗ trợ các hệ thống cũ, bao gồm cả Siemens S5.

Tự động hóa nhà máy thường được tích hợp vào Hệ thống thông tin quản lý (MIS) và chúng tôi có thể cung cấp giải pháp đầy đủ, cho phép giám sát các cảm biến đơn lẻ, cho đến dây chuyền hoàn chỉnh; trong khi các hệ thống Dự phòng nóng, hãy đảm bảo rằng các quy trình của bạn vẫn hoạt động và hiệu quả, tăng lợi tức trên vốn đầu tư (ROIC) của bạn.

Để cung cấp thông tin cho người vận hành và người giám sát đường dây, chúng tôi có thể cung cấp các thiết bị OIT cục bộ, bảng MMI/HMI và hệ thống SCADA.

-Các hệ thống nối mạng dựa trên các tiêu chuẩn công nghiệp được chấp nhận và bao gồm:

Profibus
Kiểm soátNet
thiết bịNet
ASi
Ethernet
MODbus
Ủng hộ

Tại VTSAuto, Chúng tôi hiểu tầm quan trọng của việc hỗ trợ; cho dù là một phần của quá trình thiết kế, sản xuất, lắp đặt và chạy thử hoặc tại một thời điểm nào đó trong tương lai.

Đối với thiết bị đã lắp đặt, chúng tôi có thể cung cấp một số chương trình hỗ trợ từ ‘cơ sở gọi ra’ đến ‘hỗ trợ đầy đủ 24 giờ’.

Phạm vi hỗ trợ của chúng tôi có thể được điều chỉnh để phù hợp với các yêu cầu hiện tại và liên tục của bạn và có thể bao gồm:

Hỗ trợ quản lý dự án
Hỗ trợ phần mềm
Hỗ trợ sự cố
Hợp đồng hỗ trợ 24 giờ
Tổng hỗ trợ vòng đời dự án
Giám sát từ xa
hỗ trợ modem
Kiểm tra và Kiểm tra định kỳ
Các chương trình bảo trì có kế hoạch và phòng ngừa

-GIẢI PHÁP AN TOÀN

Đánh giá rủi ro

Cung cấp giải pháp an toàn cho người dân

Thiết kế an toàn cơ và điện

Quản lý dự án
Chức năng Quản lý Dự án được đánh giá cao tại VĨNH THỌ. Các dự án riêng lẻ được chỉ định một Người quản lý dự án, người đóng vai trò là đầu mối liên lạc trung tâm cho tất cả các hoạt động. Những kỹ sư này có nhiều kinh nghiệm công nghiệp và có thêm nguồn lực, nhân viên có kỹ năng về thiết kế phần mềm PLC và máy tính, điều khiển nguồn và máy phát điện cũng như phát triển điện tử chuyên nghiệp.

Từ khái niệm ban đầu, Người quản lý dự án sẽ điều phối các chuyên gia này và thiết kế một giải pháp thiết thực kết hợp các thông số kỹ thuật cụ thể của bạn.
Sau đó, đội ngũ sản xuất có tay nghề cao của chúng tôi sẽ lắp ráp bất kỳ phần cứng nào theo yêu cầu của giải pháp này.

Read More